Beth ddylid rhoi sylw iddo wrth gynnal a chadw allwthwyr dau-sgriw bob dydd?

Cynnal a chadw dyddiol: Gwneir gwaith cynnal a chadw rheolaidd heb gymryd amser gweithredu offer, a gwblheir fel arfer wrth yrru. Yr allwedd yw glanhau'r peiriant, iro'r holl rannau symudol, tynhau edafedd rhydd, ac archwilio ac addasu moduron, offerynnau rheoli, gwahanol gydrannau gweithio a phiblinellau yn brydlon.

Cynnal a chadw arferol: Yn gyffredinol, mae'r allwthiwr yn stopio rhedeg ar ôl 2500-5000 awr o weithredu parhaus. Mae'r peiriant yn cael ei ddadosod, ei archwilio, ei fesur, a nodir cyflwr gwisgo'r prif gydrannau. Mae rhannau sydd wedi cyrraedd y terfyn gwisgo yn cael eu disodli ac mae rhannau sydd wedi'u difrodi yn cael eu hatgyweirio.

Mae'r ddwy broses cynnal a chadw hyn yn ategu ei gilydd ac yn anhepgor. Beth ddylid rhoi sylw iddo wrth gynnal a chadw allwthwyr dau-sgriw bob dydd?

1. Oherwydd bod gan y system rheoli trydanol ofynion uchel ar gyfer tymheredd amgylcheddol ac atal llwch, mae angen ynysu'r system drydanol o'r safle cynhyrchu a gosod cefnogwyr awyru ac awyru. Argymhellir gosod y blwch rheoli trydanol mewn ystafell syml i gynnal glendid ac awyru, a sicrhau nad yw'r tymheredd dan do yn fwy na 40 gradd.

2. Ni all yr allwthiwr twin-screw redeg yn wag, fel arall ni all y sgriw a'r peiriant gylchdroi. Wrth segura wrth gychwyn, ni chaniateir iddo fod yn fwy na 100r/munud. Wrth gychwyn y gwesteiwr, dechreuwch ar gyflymder isel yn gyntaf, gwiriwch am unrhyw sŵn annormal ar ôl cychwyn y gwesteiwr, ac yna cynyddwch y cyflymder gwesteiwr yn araf i ystod a ganiateir y broses (mae'n well gallu addasu i gyflwr sefydlog). Wrth falu â pheiriannau modern, y llwyth presennol yw 60-70%, ac ni ddylai'r cerrynt gweithredu arferol fod yn fwy na 90%. Nodyn: Os oes unrhyw sain annormal yn ystod gweithrediad yr allwthiwr, dylid ei atal ar unwaith ar gyfer cynnal a chadw neu atgyweirio.

3. Dechreuwch y pwmp olew, trowch y pwmp olew i ffwrdd, ac yna trowch y pwmp olew i ffwrdd; Yn ystod y broses gynhyrchu gyfan, mae'r pwmp dŵr bob amser mewn cyflwr gweithio ac yn parhau i redeg. Er mwyn osgoi dadelfennu a charboneiddio'r silindr a achosir gan gynnydd tymheredd y gasgen peiriant, mae angen glanhau cwfl asbestos y prif gefnogwr yn rheolaidd i atal llwch gormodol rhag glynu wrth y cwfl, a all achosi i'r modur orboethi a baglu oherwydd diffyg afradu gwres.

4. Tynnwch lwch, offer a malurion o wyneb yr uned yn gyflym.

5. Byddwch yn ofalus i atal malurion metel neu eraill rhag syrthio i'r hopiwr er mwyn osgoi niweidio'r sgriw a'r gasgen. Er mwyn atal amhureddau haearn rhag mynd i mewn i'r gasgen, gellir gosod darnau sugno magnetig neu fframiau magnetig yn y fewnfa porthiant i atal amhureddau rhag cwympo ymlaen llaw. Rhaid hidlo'r deunyddiau ymlaen llaw.

6. Mae amgylchedd cynhyrchu'r cynnyrch yn lân, ac ni chaniateir i garbage ac amhureddau gymysgu ar y plât hidlo, rhwystro'r plât hidlo, effeithio ar ansawdd y cynnyrch, a chynyddu ymwrthedd pen y peiriant.

7. Dylai'r blwch gêr ddefnyddio'r olew iro a bennir gan gyfarwyddiadau'r peiriant, ac ychwanegu olew yn ôl yr uchder lefel olew penodedig. Os yw'r lefel olew yn rhy isel ac mae'r iro yn annigonol, bydd yn lleihau bywyd gwasanaeth y cydrannau; Gall olew gormodol, cynhyrchu gwres uchel, defnydd uchel o ynni, a dirywiad hawdd olew hefyd achosi difrod i rannau. Dylid disodli rhannau gollwng y blwch gêr gyda gasgedi selio (modrwyau) mewn modd amserol i sicrhau iro olew iro.